Система управления термопластавтоматом ICУ-01А
Назначение системы управления

- управление рабочим циклом термопластавтомата и дополнительного оборудования;
- автоматического регулирования температуры в материальном цилиндре литьевой машины и в каналах горячеканальных прессформ;
Технологические и эксплуатационные характеристики:
4 режима работы:
- наладочный;
- ручной;
- полуавтоматический;
- автоматический;
Специальные режимы работы:
- декомпрессия;
- интрузия;
- дегазация;
- литьевое прессование;
Контроль последовательности срабатывания путевых датчиков во время выполнения операции и остановка цикла при нарушении последовательности срабатывания.
Неправильные действий оператора блокируются системой с выводом сообщений на экран дисплея.
При сбое (остановке, отказе) на индикатор выводится информация о причине сбоя (остановки, отказа).
Фиксация причин сбоев, остановок и отказов до вмешательства оператора.
Программирование скорости (расхода масла) на всех этапах технологического процесса.
Контроль времени технологического цикла и отдельных его операций с фиксацией минимального и максимального значения.
Энергонезависимая память настроек технологических параметров позволяет хранить до 10 вариантов настроек машины (для разных форм, материалов, режимов литья).
Восемь каналов терморегулирования (4 канала - сопло и 3 зоны материального цилиндра и 4 резервных канала - горячеканальные форм и температура масла).
Функции тестирования системы (входы, выходы).
Память количества впрысков (циклов) отработанных со дня изготовления машины (со дня запуска машины после проведения работ по модернизации).
Удобное меню ввода параметров – ввод параметров разбит по узлам машины и по выполняемым операциям в цикле
Расширяемость системы – позволяет подключать дополнительное устройства и модули.
Программное обеспечение пульта оператора может быть заменено непосредственно на станке.
Управление пропорциональной гидравликой
Подключение линейных датчиков положения механизмов термопластавтомата (узел запирания, шнек, толкатель).
Объединение систем управления в сеть и подключение к персональному компьютеру для мониторинга за работой машин и изменения настроек с одного места.
При работе системы на экране пульта оператора отображается следующая информация:
- наименование текущей выполняемой операции и текущего режима работы;
- расход масла, давление в цилиндре впрыска;
- значение таймера;
- температура зон материального цилиндра и масла;
- счетчик текущих циклов;
- состояние выходов;
Состав системы управления:


- инструкция по эксплутации системы управления;
- выпрямительный мост;
- комплект разъемов пульта оператора, блока входов-выходов, блока измерения температуры;
- сирена.
|